(一)、印刷面版膜的厚度

    絲印版印刷面的版膜厚度影響到印跡的墨層厚度及清晰度，尤其對細小圖像的影響更大，甚至會改變網點的階調值和色彩等。當產品要求墨層厚、線條粗時，則相應要求版膜應厚一些。通常情況下，最有利于油墨轉移的版膜厚度為：絲網厚度+6μm～8μm。測量膜厚可用膜厚儀測量。平面絲印機

    (二)、再現性

    再現性是指平面絲印機印版對原稿圖像的再現能力。它表現在平面絲印機印版的精度、清晰度、分辨力等諸方面。

    1.平面絲印機印版的精度。平面絲印機印版的精度是指印版的圖文的位置與尺寸精度。它與制版所用的原、輔材料及制版所采用的方法有關。

    2.平面絲印機印版的清晰度。在攝影中，清晰度是指軟片上圖像邊緣密度變化的程度，在絲印制版中則是指版膜圖像邊沿在水平和垂直兩個方向上的整齊程度。它包括三個要素肩銳性、架橋性及平整性。

    (三)、耐印力

    耐印力是指印版能承受印刷次數的能力。印版耐印力應與絲印任務相適應。平面絲印機

    (四)、平面絲印機印版的脫模性

    脫模性是指版膜從印版的絲網上去除的難易程度。在制版失敗或印刷任務完畢后，為使絲網再生，需進行脫模。脫模作業應簡單、經濟、絲網損傷小。

一、承印物表面局部沒有油墨,可能是：

1、 絲網目數過高，油墨通透性差。

2、 感光膜太厚，油墨滲透性差。

3、 膠刮刃口有傷痕。

4、 膠刮壓力不夠，或壓力不均勻。

二、 堵網現象，原因：

1、 承印物不光滑或強度低，掉粉、掉毛造成堵網。

2、 油墨中的顏料及其他固體顆粒大，絲印時容易堵住網孔。

3、 溫度高、溫度低、油墨中溶劑揮發快、粘度變高、引起堵網，或停機時間過長，也容易造成堵網。溫度低、油墨流動性差，也易造成堵網。

4、 絲網印版放置日久，印前清洗，粘附灰塵，造成堵網。

三、 絲網印刷后油墨與承印物粘接不牢，造成的原因是：

1、 承印物表面有油污、灰塵等不清潔，或塑料制品在印刷前處理不充分。

2、 油墨本身粘接力不強，遇此情況應更換其它種類油墨。

3、 稀釋溶劑選用不當。

4、 油墨過期。

5、 網距過大。

6、 助劑添加不當。